No agpili iti makina a casting, saan laeng a kasapulan nga ikonsiderar dagiti kasapulan ti proseso ti die casting ken dagiti die castings, ngem kasta met ti panagaramid ken kalidad ti alikamen ket rumbeng a maitunos kadagiti mainaig a pagannurotan. tapno masigurado ti kalidad dagiti die castings ken ti naannayas a panagrang-ay ti produksion, kasano ti agpili iti maibagay a die casting machine?
Tapno agpili iti maibagay a makina a die-casting, dagiti sumaganad a banag ket rumbeng a maikonsiderar:
1. Timbang dagiti die castings. Adu dagiti kita ti die castings, dadduma kadagitoy ket nalag-an ken dadduma kadagitoy ket nadagsen. Nadumaduma a kita ti alikamen ti kasapulan a mapili para kadagiti nadumaduma a dagsen ti dagsen..
2. Material ti makina a die-casting. Iti agdama, dagiti materiales a mabalin nga usaren a mangpataud kadagiti die castings ket mairaman ti zinc, lead, lata, gambang, aluminio, magnesium, kdpy. iti agdama, awan ti makaproseso nga alikamen amin dagitoy a materiales. Dagiti materiales a naproseso babaen dagiti nadumaduma nga alikamen ket naiduma. .
3. Dagiti sapasap a dimension ti die castings. Dagiti sapasap a dimension ti die castings ket saan nga agpapada, isu a dagiti kustomer ket kasapulan a mangpili kadagiti alikamen segun kadagiti sapasap a dimension ti die castings..
4. presision ken akin-uneg a kalidad dagiti die castings. no maikonsidera ti kinaumiso ken ti akin-uneg a kalidad, ti panagaramid ti sistema ti panagineksion ket napateg unay. Adda dagiti uppat a parametro a maikonsidera no agpili ti sistema ti panagineksion:
(1) Puersa ti panangineksion. Ti puersa ti panangineksion ket maysa a napateg a bileg tapno maitandudo ti panaggaraw ti piston ti injection. Gapuna, no agpilika, maawatanmo koma ti diametro ti silindro ti injection ken agpilika sigun iti tonelada ti injection a kasapulam..
(2) Oras ti panangrugi ti pressurization. No ti alikamen ket mapaandar babaen ti angin, ti oras manipud iti panagsardeng ti RAM aginggana iti panangrugi ti pressurization ket basbassit ngem 0.02s.
(3) Oras ti panagbangon ti presion: Ti oras a naala no ti presion ket makadanon iti naikeddeng a pateg ket rumbeng a basbassit ngem 0.02S.
(4) Panagparang-ay ti Oras: Ti oras ti panagpreserba ket nakuenta manipud iti oras ti panangrugi ti panagpresion, agraman ti oras ti panagbangon ti presion, a rumbeng a basbassit ngem 0.04S.
No agpilika iti makina a die-casting, no mabalinmo nga ikonsiderar dagiti aspeto iti ngato, mabalinmo ti agpili iti maibagay nga alikamen..
